Trzy powszechnie stosowane materiały uszczelniające do zaworów elektromagnetycznych

1. Kauczuk nitrylowy NBR
Elektrozawór jest wytwarzany przez polimeryzację emulsyjną butadienu i akrylonitrylu. Kauczuk nitrylowy jest produkowany głównie przez niskotemperaturową polimeryzację emulsyjną. Ma doskonałą odporność na olej, wysoką odporność na zużycie, dobrą odporność na ciepło i silną przyczepność. Jego wady to słaba odporność na niskie temperatury, słaba odporność na ozon, słabe właściwości elektryczne i nieco mniejsza elastyczność. Główny cel elektrozaworu: elektrozawór Kauczuk nitrylowy jest używany głównie do wytwarzania produktów olejoodpornych. Zawory elektromagnetyczne, takie jak olejoodporne rury, taśmy, gumowe membrany i duże worki olejowe, są powszechnie używane do wytwarzania różnych olejoodpornych produktów formowanych, takich jak pierścienie uszczelniające, uszczelki olejowe i skóra. Miski, membrany, zawory, mieszki itp. są również używane do produkcji gumowych arkuszy i części odpornych na zużycie
2. EPDM Zawór elektromagnetyczny EPDM (monomer etylenowo-propylenowo-dienowy) Główną cechą EPDM jest jego doskonała odporność na utlenianie, ozon i korozję. Ponieważ EPDM należy do rodziny poliolefin, ma doskonałe właściwości wulkanizacyjne. Spośród wszystkich gum EPDM ma najniższy ciężar właściwy. Elektrozawór może wchłonąć dużą ilość wypełniacza i oleju bez wpływu na jego właściwości. Dzięki temu można produkować tanie mieszanki gumowe. Struktura i charakterystyka molekularna zaworu elektromagnetycznego: EPDM jest terpolimerem etylenu, propylenu i niesprzężonego dienu. Diolefiny mają specjalną strukturę. Tylko jedno z dwóch wiązań zaworu elektromagnetycznego może być kopolimeryzowane, a nienasycone wiązania podwójne są głównie używane jako wiązania poprzeczne. Drugi nienasycony nie stanie się głównym łańcuchem polimeru, a jedynie łańcuchem bocznym. Główny łańcuch polimerowy EPDM jest w pełni nasycony. Ta cecha elektrozaworu sprawia, że ​​EPDM jest odporny na ciepło, światło, tlen, a zwłaszcza ozon. EPDM jest zasadniczo niepolarny, ma odporność na roztwory polarne i chemikalia, ma niską absorpcję wody i ma dobre właściwości izolacyjne. Charakterystyka elektrozaworu: „niska gęstość i wysokie wypełnienie; • odporność na starzenie; • odporność na korozję; odporność na parę wodną; • odporność na wodę przegrzaną; • wydajność elektryczna; • elastyczność; â'§ przyczepność.
3. Kauczuk fluorowy VITON (FKM)
Kauczuk zawierający fluor w cząsteczce zaworu elektromagnetycznego ma różne typy w zależności od zawartości fluoru, to znaczy struktury monomeru; kauczuk fluorowy z serii heksafluorków zaworów elektromagnetycznych jest lepszy niż guma silikonowa pod względem odporności na wysoką temperaturę, odporność chemiczną, a zawór elektromagnetyczny jest odporny na większość olejów i rozpuszczalników (z wyjątkiem ketonów i estrów), odporność na warunki atmosferyczne, odporność na ozon są dobre, ale zimne odporność jest słaba; Zawory elektromagnetyczne są powszechnie stosowane w samochodach, motocyklach, B i innych produktach oraz uszczelnieniach w zakładach chemicznych. Zakres temperatur pracy wynosi -20°C. ～260™, typ odporny na niskie temperatury może być stosowany, gdy stosowane są wymagania niskotemperaturowe, które mogą być stosowane do -40 °, ale cena jest wyższa.